粉末噴塗出現砂礫的原因
在進行粉末噴塗時(shí),一(yī)些噴塗完的塗膜(mó)也(yě)容易出現砂(shā)礫(lì)或是一些火山坑等,遇到這種狀況的也是很常(cháng)見(jiàn)的。一些鑄鐵件(jiàn)、鑄鋁件(jiàn)有砂眼,或者熱軋鋼板的表麵粗糙,有微細孔等,這些情況都會使塗膜容易出現砂粒或者火山(shān)坑。
其實主要是因為當粉末塗料烘烤固化,粉(fěn)末塗料熔融流平(píng)時使被塗(tú)物表麵封閉(bì),隨著(zhe)被塗物溫度的升(shēng)高,被塗物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大(dà),從而拱起熔融流平(píng)的塗膜,如(rú)果內部壓力(lì)不能鼓破塗膜時就形成砂(shā)粒,當鼓破塗膜而塗(tú)膜又(yòu)不能彌合(hé)時就形成火(huǒ)山坑(kēng)。







靜(jìng)電噴(pēn)塑過程中出(chū)現色差的原因
一、調試階段的塗層厚度不均勻引起的色差。這時就需要調整噴霧劑的工藝參數,確保靜電噴塗設備運(yùn)行(háng)良好,確保塗層的均勻厚度。
二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時(shí)需要提高粉末質量,確保粉末的色差不完全不同。
三、不同的色差是由固化溫(wēn)度引起的。麵對這一問題,就需要控製溫度和鏈條速度,使溫度和時間保持一致和穩定。
四、不同批次的粉末會導致色差,在(zài)不同批次中,塗裝或塗裝甚至會導致批次色差,如果用(yòng)粉漆和塑料,在同樣的(de)噴塗層,參數,可能(néng)會結束這種(zhǒng)問題。

粉末(mò)噴塗的優勢:
1、對水、大氣的汙染程(chéng)度降低(dī),片堿、硫酸及其它液體有i機溶劑的不再使用,減少水及大氣汙染,也有效地提(tí)高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力,相應(yīng)地減少了一(yī)些生產成本.
2、對(duì)毛料的表麵質量要求標準有明顯降低,粉末塗(tú)層並且可以(yǐ)完全覆蓋型材表麵的擠壓紋,掩(yǎn)蓋(gài)一部分鋁(lǚ)型材表麵的瑕疵,提高鋁型材成品的(de)表麵質量。
3、塗膜的一些物理指標較其他表麵處理膜(mó)有明顯提高,如(rú)硬度、耐磨性,可有效(xiào)地延長鋁型材的(de)使用(yòng)壽命。

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